Controlerul motorului Insulated Gate Bipolar Transistor (Insulated Gate Bipolar Transistor, IGBT) performanța de disipare a căldurii devine din ce în ce mai mult motor IGBT care intră acum pe piața electronică de putere industrială, cum ar fi radiatorul (de sudare), invertorul de tracțiune, motorul etc.Ruiqifengfurnizează produse de asamblare a radiatorului IGBT care permit IGBT să funcționeze la o incintă de temperatură mai ridicată, menținând în același timp temperatura joncțiunii de lucru într-un interval sigur, combinând rezistența termică scăzută cu siliciul Vce(on).
IGBT în majoritatea cazurilor funcționează cu un dispozitiv de mare putere, puterea mare înseamnă o disipare mai mare a căldurii, IGBT este spre capacitate mare, frecvență înaltă, ușor de condus, pierderi reduse, modular, indică direcția de dezvoltare, în comparație cu alte dispozitive electronice de putere, Radiatorul IGBT are fiabilitate ridicată, o unitate simplă, ușor de protejat, nu există un circuit tampon și frecvența de comutare este mare, astfel încât radiatorul IGBT de pe piața electronică devine foarte necesar. Pentru a obține aceste performanțe înalte, în circuitele integrate sunt utilizate multe procese, precum epitaxie, implantare ionică, litografie fină etc. În ultimii ani, performanța radiatorului modulului IGBT de putere a fost îmbunătățită rapid, curentul nominal a fost îmbunătățit. a atins sute de amperi, tensiunea de rezistență de peste 1500V și se îmbunătățește în continuare. Deoarece dispozitivele IGBT au caracteristici pozitive ale diodei PIN, caracteristicile radiatorului modulului IGBT de putere cu canal p nu sunt foarte diferite de cele ale IGBT cu canale n, ceea ce este foarte propice pentru adoptarea unei structuri complementare în aplicație, extinzându-se astfel aplicarea sa în domeniul tehnologiei de control ca și digital. Cel mai mare avantaj al IGBT este că poate rezista la șocurile curente fie în stare de pornire, fie în scurtcircuit. Conexiunea sa paralelă nu este o problemă, iar conexiunea sa în serie este ușoară datorită întârzierii scurte la oprire.
Modurile de transfer de căldură IGBT includ de obicei răcirea cu aer, răcirea cu apă, radiatorul din cupru sau radiatorul din aluminiu. Disiparea sa de căldură se bazează pe principiul de bază al transferului de căldură, o cale de flux de căldură cu cea mai scăzută rezistență termică este proiectată pentru dispozitiv, astfel încât căldura emisă de dispozitiv să poată fi emisă cât mai curând posibil, astfel încât să se asigure că interiorul temperatura de joncțiune a dispozitivului este întotdeauna menținută în limita admisibilă a temperaturii de joncțiune.
În prezent, radiatorul IGBT existent pe piață include în principal aripioare de disipare a căldurii, conducte de căldură și substrat, pe care substratul este prevăzut cu un număr de caneluri paralele, iar apoi canelura este sudată cu lipire la secțiunea de evaporare a conducta de căldură. În tehnologia actuală a radiatorului IGBT, secțiunea de evaporare a conductei de căldură este îngropată în canelura substratului și nu se potrivește direct cu suprafața IGBT. În procesul de lucru, căldura de la suprafața IGBT este mai întâi exportată prin substrat și apoi transferată în conducta de căldură și radiator. În cele din urmă, căldura de la radiatorul este transferată în aer prin convecție. Deoarece substratul în sine are rezistență termică, iar coeficientul de conductivitate termică al conductei de căldură este mult mai mare decât cel al bazei, eficiența conductibilității termice a radiatorului conductei de căldură este limitată, iar performanța de disipare a căldurii este redusă. Radiatorul de căldură IGBT poate transfera căldura uniform de la substrat la aripioară, ceea ce poate rezolva eficient problema de disipare a căldurii a fluxului de căldură ridicat, nu numai cu eficiență ridicată, ci și cu o structură compactă și fără părți mobile, care pot realiza cu adevărat întreținerea - gratuit.
Locul de origine: | Guangxi | OEM: | Da |
Proces: | Extrudarea aluminiului + sudare prin frecare | Temperament: | T3-T8 |
Material: | Profil din aluminiu | Formă: | Pătrat |
Ambalare: | Ambalare de export în picioare | Nume de marcă: | Ruiqifeng |
Aplicație: | IGBT | Certificat: | ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 |
Număr de model: | RQF005 | Toleranţă: | 0,01 mm |
Termina: | Curat+Anodizat | Controlul calitatii: | Test termic 100%. |
Proces suplimentar: | Prelucrare CNC | Dimensiune: | 400*300*100 mm |
The Radiator IGBTeste adoptat procesul de sudură prin frecare, cele două bucăți de sudură prin frecare a radiatorului din aluminiu, astfel încât să se realizezeRadiator IGBTnevoie de secțiune transversală, în cele din urmă, structura aspectului integrat și performanța uniformă de disipare a căldurii sunt formate după procesarea CNC, procesul de sudare prin frecare poate reduce costul matriței, timpul ciclului este lung, stabilitate ridicată. Lori a dezvoltat o varietate deradiator standard din aluminiu materiale și îmbunătățit continuu baza de date standard de materiale pentru a oferi clienților mai multe soluții comune din care să aleagă. The Radiator IGBTprocesul de prelucrare este după cum urmează
AcestRadiator IGBT cu conductă de căldurăincluse în principalradiator radiator,conductă de căldurăşi baza, în care baza este prevăzută cu un număr de caneluri reciproc paralele, canelurile sunt apoi lipite cu lipire la secțiunea de evaporare a conductei de căldură
In existentaRadiator IGBT cu conductă de căldurătehnologie, secțiunea de evaporare a conductei de căldură este îngropată în canelura de bază, care nu se potrivește direct cu baza IGBT. În timpul procesului de lucru IGBT, căldura de pe suprafața IGBT este mai întâi disipată prin bază, iar căldura apoi transferată la conducta de căldură și la aripioarele radiatorului. În cele din urmă, căldura este transferată în aer prin convecție prin aripioarele radiatorului.
Locul de origine: | Guangxi | OEM: | Da |
Proces: | Profiluri de extrudare | Temperament: | T3-T8 |
Material: | AL 6063 T5 | Formă: | Pătrat |
Ambalare: | Ambalare de export în picioare | Nume de marcă: | Reqifeng |
Aplicație: | invertor IGBT | Certificat: | ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 |
Număr de model: | RQF005 | Toleranţă: | 0,01 mm |
Termina: | Anodizare | Controlul calitatii: | Test termic 100%. |
Proces suplimentar: | Tăiere + prelucrare CNC (frezare, găurire, filetare) | Dimensiune: | 142(L)*71,5(H)*200(L)mm sau design personalizat |
Raport maxim de aspect | Radiatorul de căldură cu raport de aspect de peste 20 de ori poate fi extrudat cu 800 de tone - mașină de extrudare de 5000 de tone prin cea mai avansată tehnologie | ||
Lățimea maximă | Radiatorul de căldură extrudat ultra larg poate fi realizat prin tehnologia noastră unică de sudare prin frecare | ||
Serviciu de mostre | Probele cu dimensiuni diferite sunt disponibile pentru testarea prototipurilor în decurs de 1-2 săptămâni | ||
Procesul de producție | Baza din aluminiu --- Tăiere --- Prelucrare CNC (frezare, găurire, filetare), debavurare, curățare, inspectare, ambalare |
IGBT Heat Pipe Radiatoraplicat la LEDLighting, invertor, aparat de sudură, dispozitiv de comunicație, echipamente de alimentare cu energie, industrie electronică, răcitoare termoelectrice/generator, sisteme de răcire IGBT/UPS, etc.
Tratament de suprafata PentruProfil din aluminiu
Aluminiul are diverse caracteristici, cum ar fi faptul că este puternic și ușor de prelucrat. Aluminiul este un metal care este folosit în multe domenii, iar performanța sa poate fi îmbunătățită și mai mult prin tratarea suprafeței.
Un tratament de suprafață constă într-o acoperire sau un proces în care o acoperire este aplicată pe sau în material. Există diverse tratamente de suprafață disponibile pentru aluminiu, fiecare cu propriile scopuri și utilizare practică, cum ar fi să fie mai estetice, mai bune adezive, rezistente la coroziune și așa mai departe.
Acoperire PVDF Acoperire cu pulbere Granul lemnului
Electroforeza de lustruire
Anodizare periată sablare
Dacă doriți să aflați mai multe despre tratarea suprafețelor, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați, prinsunând la +86 13556890771 (Mob/Whatsapp/We Chat), sau solicitați o estimarevia Email (info@aluminum-artist.com).
Pachetul de uz comun de profile din aluminiu
1. Ambalaj standard Ruiqifeng:
Lipiți folia de protecție PE pe suprafață. Apoi, profilele de aluminiu vor fi înfășurate într-un mănunchi de filmul termocontractabil. Uneori, clientul solicită adăugarea unei spumă perlată în interiorul capacului profilelor de aluminiu. Filmul termocontractabil poate avea logo-ul dvs.
2. Ambalare din hârtie:
Lipiți folia de protecție PE pe suprafață. Apoi numărul de profile de aluminiu va fi înfășurat într-un mănunchi de hârtie. Puteți adăuga logo-ul dvs. pe hârtie. Există două opțiuni pentru hârtie. Rolă de hârtie Kraft și hârtie Kraft dreaptă. Modul de utilizare a două tipuri de hârtie este diferit. Verificați poza de mai jos, o veți ști.
Rola de hârtie Kraft Hârtie kraft dreaptă
3. Ambalaj standard + Cutie de carton
Profilele de aluminiu vor fi ambalate cu ambalajul standard. Și apoi împachetați în cutie. În sfârșit, adăugați placa de lemn în jurul cutiei. Sau lăsați cutia să încarce paleții din lemn. Cu Placa De Lemn Cu Paleti De Lemn
4. Ambalaj Standard + Placă de lemn
În primul rând, va fi ambalat în ambalaj standard. Și apoi adăugați placa de lemn în jur ca suport. În acest fel, clientul poate folosi stivuitorul pentru a descărca profilele de aluminiu. Acest lucru îi poate ajuta să economisească costurile. Cu toate acestea, vor schimba ambalajul standard pentru a reduce costul. De exemplu, trebuie doar să se lipească de folie de protecție PE. Anulați filmul termocontractabil.
Iată câteva puncte de reținut:
a.Fiecare fâșie de lemn are aceeași dimensiune și lungime în același pachet.
b.Distanța dintre benzile de lemn trebuie să fie egală.
c.Banda de lemn trebuie să fie stivuită pe banda de lemn la încărcare. Nu poate fi presat direct peste profilul de aluminiu. Acest lucru va zdrobi și unge profilul de aluminiu.
d.Înainte de ambalare și încărcare, departamentul de ambalare ar trebui să calculeze mai întâi CBM și greutatea. Dacă nu, va pierde mult spațiu.
Mai jos este poza cu ambalajul corect.
5. Ambalaj standard + cutie de lemn
În primul rând, va fi ambalat cu ambalaj standard. Și apoi împachetați în cutia de lemn. De asemenea, va avea o placă de lemn în jurul cutiei de lemn pentru stivuitor. Costul acestui ambalaj este mai mare decât celălalt. Vă rugăm să rețineți că trebuie să existe spumă în interiorul cutiei de lemn pentru a preveni accidentul.
Cele de mai sus sunt doar ambalajul comun. Desigur, există multe moduri diferite de ambalare. Apreciem că am auzit cerința dvs. Contactați-ne acum.
Încărcare și expediere
Expedited Express
Dacă nu ești sigur care ambalaj este potrivit pentru tine? va rugam sa nu ezitati sa ne contactati, prinsunând la +86 13556890771 (Mob/Whatsapp/We Chat), sau solicitați o estimarevia Email (info@aluminum-artist.com).
Turul fabricii Ruiqifeng - Fluxul de proces al produselor din aluminiu
1. Atelier de topire și turnare
Atelierul nostru de topire și turnare, care poate realiza reciclarea și reutilizarea deșeurilor, controlul costurilor de producție și îmbunătățirea eficienței producției.
2. Centrul de proiectare a matriței
Inginerii noștri proiectanți sunt gata să dezvolte cel mai rentabil și optim design pentru produsul dvs., folosind matrițele noastre personalizate.
3.Centru de extrudare
Echipamentele noastre de extrudare includ: 600, 800T, 1000T, 1350T, 1500T, 2600T, 5000T modele de extrudare de diferite tonaj, echipate cu tractor Granco Clark (Granco Clark) de fabricație americană,care poate produce cel mai mare cerc circumscris Diverse profile de înaltă precizie până la 510 mm.
Profil de extrudare pentru atelier de extrudare de 5000 de tone
4. Cuptor de îmbătrânire
Scopul principal al cuptorului de îmbătrânire este de a elimina stresul din tratamentul de îmbătrânire a pieselor de ștanțare din aliaj de aluminiu și oțel inoxidabil. Poate fi folosit și pentru uscarea produselor obișnuite.
5.Atelier de vopsire cu pulbere
Ruiqifeng deținea două linii orizontale de vopsire cu pulbere și două linii verticale de vopsire cu pulbere care foloseau echipamente japoneze de pulverizare PVDF cu fluorocarbon Ransburg și echipamente de pulverizare cu pulbere Swiss(Gema).
Linie orizontală de vopsire cu pulbere
Linia verticală de vopsire cu pulbere-1 Linia verticală de vopsire cu pulbere-2
6.Atelier de anodizare
Posedă linii de producție avansate de oxigenare și electroforeză și poate produce oxigenare, electroforeză, lustruire și alte produse de serie.
Anodizare pentru profile de constructii Anodizare pentru radiator
Anodizare pentru profile industriale din aluminiu-1 Anodizare pentru profile industriale din aluminiu-2
7.Saw Cut Center
Echipamentul de tăiere este complet automat și de înaltă precizie. Lungimea de tăiere poate fi reglată liber, viteza de alimentare este rapidă, tăierea este stabilă și precizia este mare. Poate satisface cerințele clienților de tăiere de diferite lungimi și dimensiuni.
8.CNC Deep Processing
Există 18 seturi de echipamente pentru centre de prelucrare CNC, care pot prelucra piese de 1000*550*500mm (lungime*lățime*înălțime). Precizia de prelucrare a echipamentului poate ajunge la 0,02 mm, iar dispozitivele de fixare folosesc dispozitive pneumatice pentru a înlocui rapid produsele și pentru a îmbunătăți timpul de funcționare efectiv și eficient al echipamentului.
Echipamente CNC Prelucrare CNC Produse de finisare
9. Controlul calității -Testări fizice
Avem nu numai inspecție manuală de către personalul QC, ci și un instrument de măsurare automat al mașinii de măsurare a coordonatelor optice pentru a detecta dimensiunea secțiunii transversale a radiatoarelor și un instrument de măsurare a coordonatelor 3D pentru inspecția tridimensională a produsului. dimensiuni.
Testare manuală Mașină automată de măsurare a coordonatelor imaginii optice Mașină de măsurare 3D
10.Controlul calitatii-Test de compozitie chimica
Compoziție chimică și test de concentrație-1 Compoziție chimică și test de concentrație-2 Analizor de spectru
11.Controlul calității-Experiment și echipamente de testare
Test de tracțiune Scaner de mărime Test de pulverizare cu sare Temperatură și umiditate constante
12.Ambalare
13. Încărcare și expediere
Logistic Supply Chain Rețea convenabilă de transport pe mare, uscat și aerian
După cum știm cu toții, economia nu va fi foarte bună în acest an din cauza conflictelor geopolitice și a creșterilor continue ale ratelor dobânzilor pentru a reduce inflația.
Multe companii se vor confrunta cu presiuni de costuri. Așa că ne-am gândit la ce fel de beneficii putem aduce potențialilor clienți?
Dacă ați urmăritvideoclipul companieipe site-ul nostru Acasă sau pe pagina de descărcare, veți ști că beneficiile noastre sunt următoarele:
Ⅰ. Suntem în locul de resurse de bauxită, resurse de bauxită Guangxi cu cele mai mari rezerve și cea mai bună calitate din țara noastră;
Ⅱ. Ruiqifeng are o cooperare strânsă pe termen lung cu celebra filială Guangxi a CHALCO poate promite:
1. Avem prețuri competitive. 2. Cu materii prime lichide din aluminiu de înaltă calitate, calitatea produselor este garantată.
Ⅲ. Soluțiile noastre unice de proiectare și producție pot asigura stabilitatea produsului și pot economisi întregul timp de livrare.
Dacă nu ești sigur care articol este potrivit pentru tine? te rog nuezitați să ne contactați, prinsunând la +86 13556890771(Mob/Whatsapp/We Chat), sau solicitați o estimare prinEmail (info@aluminum-artist.com).