Ştiri

Aluminiul este un metal de bază și se oxidează imediat când intră în contact cu aerul. Din punct de vedere chimic, stratul de oxid format este mai stabil decât aluminiul în sine și aceasta este cheia rezistenței la coroziune a aluminiului. Cu toate acestea, eficacitatea acestui strat poate fi, de asemenea, diminuată – prin alierea elementelor, de exemplu. Acesta este ceea ce trebuie să știți.

Pentru aplicațiile în care aspectul vizual nu este critic, stratul de oxid natural poate oferi suficientă protecție împotriva coroziunii. Dar dacă aluminiul urmează să fie vopsit, lipit sau utilizat într-un mediu coroziv, este necesară o pre-tratare pentru a crea o suprafață mai stabilă și mai bine definită. Compoziția straturilor de oxid de aluminiu poate varia, în funcție de condițiile de formare, elementele de aliere și contaminanții. Când apă este prezentă în timpul oxidării, în stratul de oxid poate fi prezentă și apă cristalină. Stabilitatea stratului de oxid este influențată de compoziția acestuia.

Oxidul de aluminiu este de obicei stabil într-un interval de pH de la 4 la 9. În afara acestui interval, riscul de coroziune este mai mare. În consecință, atât soluțiile acide, cât și cele alcaline pot fi utilizate pentru a grava suprafețele de aluminiu în timpul pretratării.

Elemente de aliere care afectează coroziunea

Pe lângă proprietățile protectoare ale stratului de oxid, rezistența la coroziune a aliajelor de aluminiu este determinată de prezența particulelor intermetalice nobile. În prezența unei soluții de electrolit, cum ar fi apa sau sare, poate apărea coroziune, particulele nobile acționând ca catozi, iar zonele înconjurătoare devenind anozi în care se dizolvă aluminiul.

Chiar și particulele cu cantități mici de elemente nobile pot prezenta noblețe ridicată datorită dizolvării selective a aluminiului pe suprafețele lor. Particulele care conțin fier reduc semnificativ rezistența la coroziune, în timp ce cuprul scade și rezistența la coroziune. Concentrațiile mai mari de impurități, cum ar fi plumbul, la granițele granulelor au un impact negativ asupra rezistenței la coroziune.

Rezistență la coroziune în aliajele de aluminiu din seriile 5000 și 6000

Aliajele de aluminiu din seriile 5000 și 6000 au, în general, niveluri mai scăzute de elemente de aliere și particule intermetalice, rezultând o rezistență la coroziune relativ ridicată. Aliajele de înaltă rezistență din seria 2000, utilizate în mod obișnuit în industria aviației, au adesea o placare subțire din aluminiu pur pentru a preveni coroziunea.

Aliajele reciclate tind să conțină niveluri crescute de oligoelemente, făcându-le puțin mai susceptibile la coroziune. Cu toate acestea, variația rezistenței la coroziune între diferite aliaje și chiar în cadrul aceluiași aliaj, datorită metodelor de producție și tratamentelor termice, poate fi mai mare decât cea cauzată numai de oligoelemente.

Prin urmare, este esențial să căutați cunoștințe tehnice de la furnizorul dumneavoastră, mai ales dacă rezistența la coroziune este vitală pentru produsul dumneavoastră. Aluminiul nu este un material omogen, iar înțelegerea proprietăților sale specifice este esențială în alegerea produsului din aluminiu potrivit nevoilor dumneavoastră.

Simțiți-vă liber săcontactaţi-nedaca vrei sa stii mai multe.