Radiatoarele din aluminiu sunt acum utilizate pe scară largă pe piața radiatoarelor.Majoritatea utilizatorilor preferă să folosească din ce în ce mai mult caloriferele din aluminiu.Cu toate acestea, după achiziționarea și instalarea caloriferelor din aluminiu, vine necazul de luat în considerare.Impuritățile din calorifere sunt inevitabile, ceea ce îi dă de cap pe mulți utilizatori.Deci, cum să rezolvi această problemă?Astăzi, Ruiqifeng New Material Co., Ltd. vă va spune soluția la problema impurităților radiatorului de aluminiu!
În primul rând, trebuie să cunoaștem cauza formării de impurități în radiatorul de aluminiu.Datorită existenței orificiilor de aer și a orificiilor de contracție în radiatorul de aluminiu, tratamentul de suprafață al turnării sub presiune este foarte deranjant.Găurile pot fi umplute cu apă, iar gazul din găuri va fi încălzit și extins, sau apa din găuri se va transforma în abur, iar volumul se va extinde, ducând la formarea de vezicule pe suprafața turnării.Problema impurităților este normală și inevitabilă.Cum îl putem rezolva după producerea de impurități?
1. cheia este reducerea cantității de gaz amestecat în turnare.Fluxul ideal de aliaj ar trebui să fie accelerat de la duză la cavitatea matriței prin conul de manevră și canalul de alimentare pentru a forma un flux de metal neted și consistent (se adoptă designul canalului conic, adică debitul de turnare trebuie accelerat și redus treptat de la duză către canal pentru a obține fluxul ideal de metal).
2. în sistemul de umplere, gazul amestecat este amestecat prin turbulență și lichid metalic pentru a forma pori.Din studiul procesului simulat de turnare sub presiune, se poate observa că lichidul metalic intră în cavitatea matriței din sistemul de turnare că poziția de tranziție ascuțită în canal și creșterea ariei secțiunii transversale a canalului vor face ca lichidul metalic să curgă afară din turbulența și antrenarea gazului, iar lichidul metalic stabil este propice pentru intrarea gazului în canalul de preaplin și canalul de evacuare din canalul de alimentare și cavitatea matriței și evacuarea din matriță.
3. noul material ceramic de filtru este folosit în locul materialului secundar al duzei pentru a reduce impuritățile.Radiatorul de aluminiu va fi răcit uniform în toate pozițiile în timpul procesului de solidificare prin turnare sub presiune și solidificat în același timp.Cavitatea de contracție poate fi evitată printr-un design rezonabil al duzei, grosimea și poziția porții interioare, designul matriței, controlul temperaturii matriței și răcire.
Ora postării: 28-jun-2022
