Ce este tratamentul de suprafață pentru profilul de aluminiu?

Un tratament de suprafață constă într-o acoperire sau un proces în care o acoperire este aplicată pe sau în material.Există diferite tratamente de suprafață disponibile pentru aluminiu, fiecare cu propriile scopuri și utilizare practică, cum ar fi să fie mai estetic, mai bine adeziv sau rezistent la coroziune etc.

Odată cu îmbunătățirea continuă a standardelor de viață ale oamenilor, cerințele pentru aspectul și culoarea ușilor și ferestrelor devin din ce în ce mai mari, iar odată cu perfecționarea treptată a tehnologiei de prelucrare a aluminiului, unele tratamente complexe de suprafață au înflorit.Procesele de tratare a suprafeței de aluminiu pe care le vedem adesea includ electroforeză, anodizare, acoperire cu pulbere, acoperire PVDF, granulație a lemnului și așa mai departe.

1. Electroforeza

Electroforeza este acoperirea electroforetică pe catod și anod.Sub acțiunea tensiunii, ionii de acoperire încărcați se deplasează către catod și interacționează cu alcalinitatea generată pe suprafața catodului pentru a forma substanțe insolubile, care se depun pe suprafața piesei de prelucrat.Electroforeza profilului de aluminiu se referă la procesul de plasare a aliajului de aluminiu extrudat în rezervorul de electroforeză și de formare a unui film dens de rășină la suprafață după trecerea prin curent continuu.Profilele electroforetice din aluminiu sunt foarte strălucitoare și au efect de oglindă, ceea ce îmbunătățește și rezistența la coroziune.
Fluxul procesului:

Electroliză (descompunere) ➤ Electroforeză (migrare, migrare) ➤ Electrodepunere (precipitare) ➤ Electroosmoză (deshidratare)

2. Anodizare

Profilele de aluminiu anodizate se referă la procesul în care aluminiul și aliajele sale formează o peliculă de oxid pe produse din aluminiu (anozi) în condițiile electrolitului corespunzător și specifice procesului sub acțiunea unui curent aplicat.Cu toate acestea, filmul de oxid format pe suprafața aluminiului anodizat este diferit de filmul de oxid general, iar aluminiul anodizat poate fi vopsit prin colorare electrolitică.Pentru a depăși defectele de duritate a suprafeței aliajului de aluminiu, rezistență la uzură etc., extinde domeniul de aplicare și prelungește durata de viață, tehnologia de tratare a suprafeței a devenit o verigă indispensabilă în utilizarea aliajelor de aluminiu, iar tehnologia de oxidare anodică este în prezent cea mai utilizată şi de succes.de.

Fluxul procesului:

Degresare ➤ Lustruire chimică ➤ Coroziune acidă ➤ Decapare peliculă neagră ➤ Anodizare ➤ Tratament pre-vopsire ➤ Vopsire ➤ Etanșare ➤ Uscare

Diferența dintre anodizare și electroforeză: anodizarea este mai întâi oxidată și apoi colorată, în timp ce electroforeza este colorată direct.

3. Acoperire cu pulbere

Utilizați echipament electrostatic de pulverizare a pulberei pentru a pulveriza stratul de pulbere pe suprafața piesei de prelucrat.Sub acțiunea electricității statice, pulberea va fi adsorbită uniform pe suprafața piesei de prelucrat pentru a forma un strat de pulbere.Diferite acoperiri finale.Efectul de pulverizare este cu mult superior procesului de pulverizare în ceea ce privește rezistența mecanică, aderența, rezistența la coroziune și rezistența la îmbătrânire.

Fluxul procesului:

Pretratarea suprafeței ➤ pulverizare ➤ întărire la copt

4. Acoperire PVDF

Acoperirea PVDF este un fel de pulverizare electrostatică, care este și o metodă de pulverizare lichidă.Acoperirea prin pulverizare cu fluorocarbon utilizată este o acoperire realizată din rășină de copt fluorură de poliviniliden ca material de bază sau cu pulbere metalică de aluminiu ca colorant.Există tipuri suspendate și semi-suspendate.Tipul suspendat este pretratarea și pulverizarea materialelor din aluminiu, iar materialele din aluminiu sunt suspendate în timpul procesului de întărire.Acoperirea cu fluorocarbon de înaltă calitate are luciu metalic, culori strălucitoare și efect tridimensional evident.

Fluxul procesului:

Proces de pretratare: degresarea și decontaminarea aluminiului ➤ spălare ➤ spălare alcalină (degresare) ➤ spălare ➤ decapare ➤ spălare ➤ cromare ➤ spălare ➤ spălare cu apă pură

Proces de pulverizare: grund de pulverizare ➤ strat de finisare ➤ vopsea de finisare ➤ coacere (180-250℃) ➤ inspecție de calitate

Diferența dintre pulverizarea electrostatică cu pulbere și pulverizarea cu fluorocarbon: pulverizarea cu pulbere este utilizarea echipamentului de pulverizare a pulberei (mașină de pulverizare electrostatică) pentru a pulveriza stratul de pulbere pe suprafața piesei de prelucrat.Sub acțiunea electricității statice, pulberea va fi adsorbită uniform pe suprafața piesei de prelucrat pentru a forma un strat de acoperire cu pulbere.Pulverizarea cu fluorocarbon este un fel de pulverizare electrostatică, care este și o metodă de pulverizare lichidă.Se numește pulverizare cu fluorocarbon și se numește ulei de curiu în Hong Kong.

5. Granul lemnului

Profilul de transfer al granulelor de lemn se bazează pe pulverizare cu pulbere sau vopsire electroforetică, conform principiului pătrunderii căldurii prin sublimare la temperatură înaltă, prin încălzire și presiune, modelul granulației lemnului de pe hârtia de transfer sau filmul de transfer este rapid transferat și pătruns către profilele care au fost pulverizat sau electroforeză.Profilul lemnului produs are o textură clară, un efect tridimensional puternic și poate reflecta mai bine senzația naturală a fibrei lemnului.Este un material ideal, economisitor de energie și ecologic, pentru a înlocui lemnul tradițional.

Fluxul procesului:

Selectați substratul ➤ Înfășurați hârtie de imprimat cu granulație de lemn ➤ Acoperiți pungă de plastic ➤ Aspirați ➤ Coaceți ➤ Rupeți hârtia de imprimare ➤ Curățați suprafața

Rui Qifeng se poate ocupa de diverse tratamente complexe de suprafață pentru materialele de arhitectură.Calitate superioară și prețuri rezonabile, bine ați venit pentru întrebări suplimentare.

Guangxi Rui QiFeng New Material Co., Ltd.

Adresă: Pingguo Industrial Zone, Baise City, Guangxi, China

https://www.aluminium-artist.com/

E-mail :Jenny.xiao@aluminum-artist.com